Вода, в процессе использования ее человеком, меняет свои природные свойства и очень часто становится опасной для употребления (в санитарном отношении). Именно поэтому во все времена в поселениях людей организация отведения сточных вод имела большое значение. Эта проблема актуальна и по сей день.
Благодаря достижениям современных технологий, на данном этапе водоотведение и очистка коммунальных сточных вод организованы на достаточно высоком уровне. Современные системы очистки стоков качественно выполняют функцию по защите окружающей природы от отходов человеческой жизнедеятельности. Но, к сожалению, в некоторых небольших городах и поселках центральная система канализации отсутствует в принципе, и эта ситуация отдаленно напоминает средневековую Европу с ее ведрами помоев, выливавшимися прямо на улицы. Поэтому проблема очистки и отведения сточных вод приобретает частный характер. Установка автономных систем канализации в загородных домах сейчас является привычным делом. Причем отличие этих систем от традиционных выгребных ям в том, что они не накапливают стоки, а фильтруют и очищают их.
Видов очисток сточных вод, которые используются в автономных системах канализации, три: механическая, химическая и биологическая.

Механическая и химическая очистка сточных вод

Механический метод подразумевает очищение сточных вод от взвешенных в них нерастворенных веществ с помощью специальных устройств: песколовок, сит, решеток, отстойников. Однако эти приборы не могут очищать воду от растворенных в ней органических загрязнений. Поэтому чаще всего очистка воды механическим способом – это предварительная стадия процесса, после которой следует комплексное биологическое воздействие.
Химический метод подразумевает использование различных реагентов, которые преобразуют примеси, содержащиеся в воде, из растворенного состояния в нерастворенное. После этого вещества оседают на дно и по мере накопления удаляются. Но химические реактивы стоят дорого, кроме того важно соблюдать точные дозировки. Этот метод чаще всего используется для очистки промышленных сточных вод.
И самое важное: ни один из этих методов не решает основной вопрос – переработку отходов, содержащихся в стоках. Поэтому на данный момент самым эффективным считается биологический (с участием бактерий) способ очистки сточных вод.

Биологическая очистка сточных вод от органических загрязнений

Огромное количество органических веществ, которое содержится в стоках, представляет собой благоприятную питательную среду для размножения микроорганизмов (бактерий), имеющих способности к поглощению этих веществ. На данном свойстве бактерий и основан этот способ очистки сточных бытовых и промышленных вод. В процессе дыхания бактерий вся органика окисляется и разлагается на относительно безвредные составляющие. Вода благодаря этому не загнивает, становится прозрачной, снижается уровень ее бактериального загрязнения. Минерализация органических веществ производится бактериями двух видов: аэробными и анаэробными. Процесс дыхания аэробных бактерий происходит при участии растворенного в воде свободного кислорода, тогда как анаэробные бактерии обходятся без него.
Минерализация без доступа воздуха (анаэробная) производится в емкостях из железобетона (двухъярусных отстойниках, септиках, метантенках). Процесс заключается в сбраживании органических соединений с помощью бактерий, образующих метан. Основной недостаток этого вида очистки – выделение метана и, следовательно, образование неприятных запахов, что не очень безопасно с точки зрения санитарии.

Принцип действия аэробной очистки

В большинстве современных очистных сооружений используется принцип действия, основанный на использовании аэробных процессов. Минерализация с помощью аэробных бактерий происходит на фильтрационных и оросительных полях, в биологических водоемах, а также в специальных емкостях – аэротенках. Наиболее удобными для строительства автономных канализационных систем считаются аэротенки и биофильтры. В этих системах искусственным образом активизируется жизнедеятельность микроорганизмов, которые очищают сточные воды от органики.
Аэротенк – это резервуар, в котором происходит процесс аэрации (интенсивная подача воздуха). Во время работы очистительной системы в аэротенке создается активный ил, состоящий из взвешенных в воде частиц с размножающимися на них бактериями. Активный ил улучшает и процессы очистки и окисления стоков, абсорбируя бактерии и органические вещества. Все микробы, находящиеся в жидкости, в т.ч. и болезнетворные, поглощаются активным илом и становятся нежизнеспособными либо переходят в состояние его агентов. Аэротенк имеет довольно большую поверхность фильтрующего слоя, а также обеспечивает высокую мощность окисления благодаря наличию устройства для подачи воздуха. Все эти свойства в совокупности делают аэротенк наиболее эффективным сооружением биологической очистки бытовых и хозяйственных стоков, которое уже долгое время широко применяется на больших очистительных станциях. К сожалению, использование аэротенка в условиях загородного дома не представляется удобным. Предпринимались многочисленные попытки производства небольших аэротенков для коттеджей и загородных домов, однако это приводило к повышению стоимости очистного оборудования либо к снижению качества очистки.
Биофильтр – это резервуар с двойным дном, содержащий крупнозернистый фильтрующий материал: шлак, гравий, керамзит и т.д. Сточные воды при прохождении сквозь фильтрующий материал образовывают на его поверхности биологическую пленку из колоний микроорганизмов. Эти микроорганизмы разрушают вредные органические вещества, присутствующие в стоках.

Исторически сложившееся размещение производственных комплексов в районах жилой застройки населенных мест не оптимально. Системы водоснабжения и водоотведения в таких агломерациях также являются совместными для жилой и промышленной зоны. На крупных предприятиях, как правило, имеется собственная система водного хозяйства с полным технологическим циклом от забора воды до ее очистки, обезвреживания и утилизации твердой фазы.

Основные элементы системы водного хозяйства населенного пункта и ее взаимодействие с окружающей при одной средой представлены на рис, 21. Водозаборные сооружения забирают природную воду из поверхностного водоисточника. Насосная станция первою подъема по напорным трубопроводам подает ее на очистные сооружения. Здесь вода очищается до питьевого качества и из резервуаров насосной станцией второго подъема подается в населенный пункт, как правило, имеющий водопроводную сеть. Вода используется на пищевые, хозяйственные нужды, полив улиц и насаждений, предприятиях местной промышленности.

Использованную воду (сточные воды) по закрытой сети отводят за пределы города и главной нализационной насосной станцией подают на городские сооружения.

Здесь сточные воды проходят механическую и биологическую очистку, дезинфицируются и подаются на биологические пруды, где очищаются в естественных условиях прудов вода по своим качествам незначительно отчается от воды естественного водоема, может в реку, озеро и т. д.

Количество образующейся твердой фазы на очистных сооружениях зависит от генезиса исходного состава и расхода сточных вод, метода их очистки и составляет в среднем 0,01 - 3% объема. Влажность твердой фазы колеблется от 85 (предприятия стройиндустрии) до 99,8% (активный ил).

Основные задачи обработки шламов и осадков сточных вод - обезвоживание, обеззараживание и утилизация.

В зависимости от зольности они могут быть трех типов;

Преимущественно минеральные (зольность более 70%),

Преимущественно органические (зольность менее 30)

Смешанные (зольность 30 - 70%),

В настоящее время имеется промышленный опыт воз врата в основное производство шламов очистки сточных во стекольных, оптико-механических, металлургических пред приятий, заводов по выпуску строительных изделий, не которых химических производств, а также в качестве добавок во вспомогательные производства - мясокомбинат ты; молокозаводы (технические жиры, ланолин, жирозаменители); гидролизные заводы (белково-витаминные концентраты); целлюлозное картонно-бумажные комбинат (производство древесноволокнистых плит, картона, целлюлозы).

Утилизация шламов - это сложная многовариантно проблема, основным вопросом которой является предотвращение вторичного загрязнения окружающей среды металлами. Наиболее распространенным способ утилизации шламов очистки сточных вод является их на полигонах промышленных отходов (шла обрабатывают цементом, битумом, стеклом или связующими). Имеется опыт утилизации шламов металлов в производстве строительной кирпича, черепицы. Современные экологические формированию системы водоотведения гальванических учитывают цели цивилизации.

План лекции:

Технологические схемы.

Компоновка очистных сооружений. Блокирование очистных сооружений.

Схемы компактных очистных установок. (0,08; 3 ч ).

Строительство очистных сооружений можно решать локально, однако это приводит к возведению большого числа сооружений малой пропускной способности и соответственно к увеличению капитальных вложений. Затраты на строительство крупных очистных сооружений, принимающих сточные воды от нескольких объектов, даже при условии строительства магистральных коллекторов, значительно ниже затрат на возведение очистных сооружений для каждого объекта в отдельности. Повышение эффективности капитальных вложений связано с укрупнением сооружений по очистке сточных вод путем создания районных схем водоотведения и очистки производственных и бытовых сточных вод. Районная схема включает общие очистные сооружения, водоотводящую сеть с насосными станциями промышленных предприятий и населенными пунктами района. Для разработки районной схемы водоотведения и очистки сточных вод определяется стоимость земли, на которой расположены общие очистные сооружения и все тяготеющие к ним промышленные предприятия и населенные пункты. В этой схеме предусматривается полная очистка смеси производственных и бытовых сточных вод с последующим использованием их в системе оборотного водоснабжения промышленных предприятий или для орошения в сельском хозяйстве. Очистные сооружения проектируются при технико-экономическом обосновании. Внедрение районных схем водоотведения и очистки производственных и бытовых сточных вод в бассейнах рек позволяет снизить капитальные вложения и эксплуатационные затраты.

Принципиальная схема совместной очистки производственных и бытовых сточных вод приведена на рис.123

Рис. 123. Принципиальная схема совместной очистки производственных и бытовых сточных вод с повторным использованием очищенных сточных вод. 1 – населенный пункт; 2 – промышленное предприятие; 3 – локальные очистные сооружения; 4 – сооружения биологической очистки; 5 – сооружения доочистки; 6 – водоотводящая сеть; 7 – резервный выпуск в водоем.

Совместная очистка бытовых и производственных сточных вод производится на крупных станциях аэрации с высоким эффектом очистки. Качество сточных вод, прошедших станции аэрации, характеризуется по взвешенным веществам 5 мгО 2 /л и БПК 10 мгО 2 /л, а при доочистке до 3 и 6 мгО 2 /л соответственно.

Глубокая очистка на песчаных фильтрах и обеззараживание на станциях аэрации позволяют довести качество очищенной сточной воды по взвешенным веществам и по БПК5 до 2 мгО 2 /л.

Эффективность очистки на станциях аэрации во многом зависит от схемы предварительной очистки сточных вод на промышленных предприятиях перед сбросом их в городскую водоотводящую сеть. На промышленных предприятиях должна осуществляться локальная очистка производственных сточных вод перед спуском их в городскую водоотводящую сеть, а на городских очистных сооружениях – полная совместная биологическая очистка. Работа локальных очистных сооружений должна быть эффективной, так как поступление вредных веществ, нарушающих биохимические процессы, в городскую водоотводящую сеть недопустимо.

Рис. 124. Технологическая схема сооружений глубокой совместной очистки производственных и бытовых сточных вод. 1 – здание решеток; 2 – песколовка; 3 – трубопровод для подачи коагулянта; 4 – первичный отстойник со встроенной камерой хлопьеобразования; 5 – аэротенк; 6 – вторичный отстойник; 7 – воздухопровод; 8 – фильтр с зернистой загрузкой; 9 – фильтр с цеолитовой загрузкой; 10 – хлоропровод; 11 – контактный резервуар; 12 – трубопровод для очищенных стоков; 13 – трубопровод для подачи избыточного активного ила; 14 – аэробный минерализатор; 15 – трубопровод для подачи стабилизированного активного ила; 16 – трубопровод для подачи сырого осадка; 17 – центрифуги; 18 трубопровод для возврата фугата; 19 – транспортер для подачи осадка на компостирование; 20 – площадки для компостирования осадка; 21 – аварийные иловые площадки.

Биологическую очистку (рис. 124), будет ли она производится на предприятиях или на городских очистных сооружениях, следует рассматривать как глубокую, обеспечивающую возможность повторного использования очищенных производственных сточных вод. При этом целесообразнее очистку сточных вод осуществлять на крупных (районных) очистных сооружениях, которые проектируются, строятся и эксплуатируются, как правило, на более высоком уровне, чем небольшие очист 2 н 3 ы 9 е сооружения отдельных предприя-

тий. В связи с этим большое значение имеет разработка требований к количеству и качеству производственных сточных вод, направляемых в городскую водоотводящую сеть. Предварительную реагентную обработку сточных вод целесообразно осуществлять на станциях аэрации в тех случаях, когда необходимо повысить степень совместной очистки производственных и бытовых сточных вод или увеличить пропускную способность станции. Такая необходимость возникает в связи с поступлением сточных вод с высокой концентрацией загрязнений, вызванной значительным их содержанием в производственных сточных водах. Сооружения физико-химической очистки, предназначенны для сточных вод с резко колеблющимся притоком по сезонам года, для объектов с большим процентом содержания в городских стоках производственных вод (более 50 %) и для объектов, где необходимо выделение из сточных вод биогенных элементов. Очистные сооружения разработаны для пропускных способностей 1,4; 2,7; 4,2; 7; 10; 17 и 25 тыс. м 3 /сут. На рис. 125 показан план очистных сооружений пропускной способностью 17 тыс. м 3 /сут.

Рис. 125. Схема генплана сооружений физико-химической очистки производственных сточных вод. 1 – приемная камера; 2 – здание решеток; 3 – песколовки аэрируемые; 4 водоизмерительный лоток; 5 – песковые площадки; 6 – осадкоуплотнитель; 7 – насосная станция песколовок и первичных горизонтальных отстойников; 8 – отстойники горизонтальные шириной 6 м со встроенной камерой хлопьеобразования; 9 – блок фильтров Оксипор; 10 – блок резервуаров; 11 – контактный резервуар; 12 – хлораторная; 13 производственно-вспомогательное здание; 14 – административно-бытовое здание; 15 – реагентное хозяйство; 16 – сооружения по обработке осадка.

В проекте принята исходная концентрация загрязнений по взвешенным веществам и БПКполн 300 мг/л. Эффект коагуляционной очистки составляет

Сточная вода поступает в приемную камеру, проходит последовательно решетки, песколовки, водоизмерительный лоток и поступает в камеру смешения, куда насосами-дозаторами подается 10%-ный раствор коагулянта. Смешение коагулянта со сточной водой осуществляется сжатым воздухом. Далее сточная вода проходит в камеру хлопьеобразования и попадает в отстойник, после чего дальнейшая очистка осуществляется на фильтрах Оксипор. Фильтрование происходит в нисходящем потоке жидкости при постоянном уровне жидкости над загрузкой который поддерживается с помощью сифона, установленного на трубопроводе фильтрованной воды. Фильтрат собирается распределительной системой и далее отводится на обеззараживание в контактные резервуары. Загрузка фильтра – керамзит крупностью 5 – 10 мм и гравий. В фильтрах предусмотрена непрерывная аэрация сточных вод. Восстановление фильтрующей способности осуществляется водовоздушной промывкой На фильтрах Оксипор происходит снижение БПК 5 до 80 %, а концентрации загрязнений по взвешенным веществам до 90 %.

Из фильтров очищенная сточная вода под гидростатическим давлением по трубопроводу поступает в контактный резервуар на обеззараживание жидким хлором. Предусматривается аварийный сброс из приемной камеры и после отстойников в обводной канал.

Для обработки осадка могут быть использованы осадительные центрифуги с последующей сушкой в вакуум-сушилках.

Очистные сооружения систем водоотведения с применением физикохимических методов разработаны ВНИИ ВОДГЕО совместно с Союзводоканалпроектом и предназначаются для глубокой очистки смеси производственных и бытовых сточных вод.

На кафедре ВиВ Института градостроительства, управления и региональной экономики Сибирского федерального университета разработана технология глубокой очистки объектов малой канализации в условиях Сибири и Севера

В процессе очистки бытовых сточных вод малой производительности, в результате неравномерного их отведения, возможны периоды их длительного нахождения в приемном резервуаре и загнивание.

При загнивании жидкости образуются сложные, плохокоагулируемые комплексы, которые должны быть предварительно разрушены или заряды, образующиеся на их поверхности нейтрализованы.

В последние годы в технологии очистки стоков все большее распространение получает электролиз водных растворов, применяемый с целью электрической деструкции как органических так и неорганических соединений.

Механизм электрохимического окисления (или восстановления) органических и неорганических веществ зависит от материала электродов, природы

загрязняющих компонентов, температуры, присутствия посторонних, ингибирующих процесс веществ.

Для разработки технологической схемы глубокой очистки бытовых стоков, были проведены экспериментальные исследования процесса электрокоагуляции с использованием растворимых Al-анодов на натуральных сточных водах.

Электролиз сточных вод на нерастворимых электродах позволяет стабилизировать свойства коллоидных и растворенных частиц для подготовки жидкости к электрокоагуляции.

На основании результатов эксперимента разработана технологическая схема очистки бытовых сточных вод, представленная на рис.126.

Рис.126. Технологическая схема очистки бытовых сточных вод 1резервуар-усреднитель, 2 – решетка, 3 – насос, 4 – электрокоагулятор 1 ступени, 5 электрокоагулятор первой ступени, содержащий алюминиевые электроды, 6 электрокоагулятор первой ступени, содержащий графитовые электроды, 7 электрокоагулятор второй ступени с растворимыми анодами, 8,9,10,11 фильтры первой, второй, третьей и четвертой ступени, 12 – вентилятор,13

– виброфильтр, 14 озонатор, 15 – виброуплотнитель, 16 барабанная сушилка-дробилка, 17 – пакетирование, 18 – электрокалорифер

Процесс очистки бытовых сточных вод осуществляется следующим образом: сточная жидкость поступает в резервуар-усреднитель (1), пройдя грубую решетку (2), насосом (3) подается на очистку в электролизер-коагулятор (4) первой ступени, содержащий алюминиевые (5) и графитовые (6) электроды, из которого поступает на виброфильтр (13) для первичного отделения осадка, затем пройдя электрокоагулятор (7) второй ступени с растворимыми анодами, доочищается и обеззараживается в фильтрах (8,9,10,11) первой, второй, третьей и четвертой ступени, которые загружены на первой (8) и третьей (10)дробленым керамзитом, второй (9) и четвертой (11) – активированным

углем; глубокая очистка и обеззараживание стоков осуществляется путем озонирования в теле фильтра второй (9) и четвертой (11) ступени, озон подается из озонатора (14). Задержанный виброфильтром (13) осадок уплотняется на виброуплотнителе (15) и подается в барабанную сушилку-дробилку (16),высушивается с помощью электрокалорифера (18) и отводится на пакетирование (17).

В предлагаемой технологии очистки сточных вод использованы ячеечные модели в электрокоагуляции и фильтрации, которые позволяют разделить процесс очистки по ступеням с меньшими диапазонами нагрузок по каждой из них и снизить вероятность продольного проскока загрязнений, при этом барботаж сточной воды озоновоздушной смесью осуществляется в теле сорбционно-контактной фильтрующей загрузки - активированного угля.

Надежность технологии обеспечивается:

первичным электроокислением, которое дает изменение потенциала и образование гипохлоритного иона, являющегося окислителем и обеззараживающим агентом;

двухступенчатым электрокоагулированием;

четырехступенчатой фильтрацией;

использованием контактно-сорбционной загрузки для аккумулирования и усреднения концентрации загрязнений;

озонированием в теле фильтрующей загрузки для ее непрерывной регенерации;

дополнительной механической фильтрацией после озонирования в теле фильтрующей загрузки для ее непрерывной регенерации;

дополнительной механической фильтрацией после озонирования для задержания взвешенных частиц - вновь образованных мицел;

использованием отработанной озоновоздушной смеси в резервуаре– усреднителе в качестве предозонирования для снижения опасности загнивания сточных вод.

Таким образом, принятая за основу многоступенчатая технология очистки сточных вод, включающая электрообработку, сорбцию, озонирование, соответствует современному уровню техники, высоким требованиям к качеству очищенных сточных вод и может быть использована для решения вопросов глубокой очистки объектов малой канализации в условиях Сибири и Севера, характеризующихся низкими температурами и удаленностью объектов канализования от централизованных систем.

Органы по регулированию использования и охране природных ресурсов и органы санитарно-эпидемиологической службы требуют от всех промышленных предприятий максимального сокращения сброса производственных сточных вод в городскую водоотводящую сеть за счет применения рациональных технологических процессов, частичного или полного водооборота, повторного использования сточных вод, извлечения и использования содержащихся в них ценных веществ, а также обезвреживания токсичных отходов.

Повышению технико-экономических показателей очистных канализационных станций способствует блокировка отдельных сооружений, входящих в состав технологической схемы очистки. Блокировка сооружений позволяет значительно сократить площадь застройки, уменьшить объем строительных работ и в ряде случаев улучшить эксплуатационные показатели сооружений.

В практике проектирования и строительства очистных станций применяются прямоугольные и круглые в плане сблокированные сооружения. Прямоугольные блоки позволяют более рационально использовать территорию застройки, однако круглые во многих случаях могут оказаться предпочтительнее по условиям работы строительных конструкций.

Для расширения очистных сооружений предлагается блок, включающий радиальный первичный отстойник, концентрически расположенные азротенки с регенератором и вторичный отстойник, оборудованный перемещающимся эрлифтом для перекачивания возвратного активного ила. Новым в сооружении является оборудование зоны вторичного отстаивания тонкослойными блоками, что позволит улучшить его работу путем повышения дозы ила в аэротенке и повышения эффекта осветления иловой смеси.

Схема работы сооружений следующая. Сточная вода, прошедшая решетки и песколовки, поступает в первичный радиальный отстойник. Осветленная вода собирается сборным периферийным лотком и по трубам направляется в зону аэрации аэротенка, куда поступает также регенерированный активный ил из регенератора после смешения его с осветленной водой. Смесь осветленной воды и регенерированного активного ила подается в зону аэрации равномерно по всей окружности зоны через распределительный лоток. Аэрированная иловая смесь через струенаправляющие перегородки поступает во вторичный отстойник, затем, пройдя через тонкослойные блоки, собирается сборным лотком очищенной воды и отводится за пределы блока. Активный ил, осевший во вторичном отстойнике, перекачивается по трубе в регенератор с помощью двух перемещающихся эрлифтов, смонтированных на вращающейся вокруг центральной оси ферме. На этой же ферме смонтированы илоскреб первичного отстойника и насос пеногашения, орошающий при вращении фермы поверхность зоны аэрации иловой смесью. Избыточный активный ил отводится в стационарный лоток, из которого по трубе удаляется за пределы сооружения. Подача воздуха в аэротенк осуществляется через фильтросные керамические трубы.

Основные достоинства описанного сооружения:

максимальная блокировка сооружений первичного отстаивания и биологической очистки, позволившая сократить площадь застройки, протяженность коммуникаций, уменьшить объем ограждающих конструкций и гидравлические потери; наличие встроенного регенератора, обеспечивающего режим работы аэротенка по принципу реактора полного

смешения;

использование для перекачивания активного ила только двух эрлифтов, смонтированных на вращающейся; 244

• возможность обеспечить пеногашение одним насосом, установленным на вращающейся ферме и орошающим поверхность зон аэрации и регенерации;

  наличие в зоне вторичного отстаивания тонкослойных блоков, позволяющих обеспечить работу аэротенка с повышенными дозами ила, с незначительным выносом взвешенных веществ;

  конструктивная схема блока, состоящая из четырех цилиндрических резервуаров, позволяющая использовать стеновые панели заводского изготовления с навивкой предварительно напряженной арматуры.

При проектировании очистных канализационных сооружений, как правило, приходится изымать земли пригородной зоны, которые представляют большую ценность. Поэтому очень важны проектные работы, направленные на уменьшение требуемых под строительство площадей. Для этого вместо многочисленных отдельно стоящих сооружений на очистных станциях применяются сблокированные основные и вспомогательные сооружения.

Так, например, следует объединять: здание решеток, котельную, контору-лабораторию, бытовые помещения, мастерские, трансформаторную подстанцию; илоперегни-ватели, первичные отстойники, аэротенки, вторичные отстойники, контактные резервуары. Все насосные станции могут быть также сблокированы.

На Супруновской очистной канализационной станции Полтавы пропускной способностью 20 тыс. м 3 /сут сблокированы первичные отстойники, аэротенки и вторичные отстойники, что позволило сократить длину несущих стен аэротенков на 150 м и перегородок на 77 м.

При блокировке сооружений не только уменьшаются площади, но и улучшаются другие показатели: стоимость строительства очистных сооружений пос. Красный Донец снизилась благодаря блокировке сооружений на 18% очистных сооружений Супруновской станции – на 11,7 %. Блокировка сооружений приводит к сокращению протяженности коммуникаций, к уменьшению расхода строительных материалов и эксплуатационных затрат.

Очевидно, что развитие очистных канализационных сооружений пойдет за счет интенсификации процессов очистки сточных вод и блокировки сооружений.

Дефицит земельных площадей в сочетании с высокой арендной платой за отводимые участки для строительства делает особенно экономически целесообразным применение компактных очистных сооружений. Эффективность компактных решений заключается не только в сокращении строительных площадей, но и приносит такие дополнительные выгоды, как сокращение размеров строительных конструкций технологических коммуникаций и внутриплоща-дочных дорог, уменьшение объема земляных работ, а следовательно, капитальных затрат.

Компактный блок технологических емкостей, включающий первичные и вторичные отстойники, может иметь 2 4 к 5 руглую в плане форму с концентри-

ческим расположением отдельных сооружений. Однако такая компоновка неудобна для дальнейшего развития очистной станции, поэтому специалисты ГДР отдают предпочтение блокам технологических емкостей прямоугольной формы в плане Разработаны три основных типа блоков технологических емкостей (рис. 127): тип I – для объектов пропускной способностью до 25 тыс. м 3 /сут; тип II – для объектов 25–50 тыс. м 3 /сут; тип III – для объектов 50 тыс. м 3 /сут и более.

Компактные очистные сооружения обусловливают переход к прямоугольным в плане отстойникам горизонтального типа, обладающим рядом конструктивных особенностей. Так, если в первичных отстойниках применяются традиционные скребки, которые перемещаются из одного отстойника в другой с помощью тележки, во вторичных отстойниках используются илососы, передвигаемые в продольном направлении. Расстояние между опорами скребковых устройств отстойников, разработанных комбинатом Вассертехник (г. Галле), унифицировано и составляет 4,2; 6; 8,4; 10,4 м. Длина отстойников 30 – 60 м. Для крупных очистных сооружений применяются аэ-ротенки с пневматической системой аэрации, для средних и малых очистных сооружений аэротенки оборудуют вертикальными механическими аэраторами диаметром 0,9; 1,5; 2,4 м с двухскоростным электродвигателем.

Рис. 127. Схемы компоновки технологических емкостей. а). тип I; б ). тип II; в ) тип III; 1 – трубопровод исходной сточной воды; 2 – первичный отстойник; 3 – аэротенк; 4 – вторичный отстойник; 5 – трубопровод очищенной сточной воды.

Компактные очистные сооружения могут быть выполнены как в монолитном, так и в сборном железобетоне (с герметичной заделкой швов шириной 60–80 мм пластифицированным бетоном).

В последнее время для очистки поверхностного стока с отдельных площадей водосбора все более широкое применение находят компактные установки заводского изготовления, которые могут размещаться на поверхности или под землей без перекачки поступающей дождевой воды, что исключает в этом случае ее дополнительное диспергирование насосами и повышает эффективность работы блока механической очистки. Такие установки для локальной очистки поверхностного стока, как правило, проектируются по одной схеме (рис. 128) и включают три зоны: зону грубой очистки (О), тонкослойного отстаивания (ТО) и зону фильтрации с использованием инертной или сорбционной загрузки, а при необходимости и то и другое. Широкое распространение получили блочные комбинированные сооружения заводского изготовления (рис. 128 а )

Рис. 128 Принципиальная схема комбинированных (а) и модульных (б) сооружений: О – зона грубой очистки; ТО – зона тонкослойного отстаивания; МФ – механический фильтр; СФ – сорбционный фильтр.

в .

Рис. 129. Конструкция установок для локальной очистки поверхностного стока (в ): 1 – подача загрязненной воды; 2 – впускные водораспределительные устройства; 3 нефтесборная труба; 4 – блок тонкослойного отстаивания; 5 – полупогруженная перегородка; 6 – водосборный лоток; 7 – блок адсорбционной очистки; 8 – перегородки; 9 – выпуск очищенной воды; 10 – контейнер для мусора; 11 – съемная решетка.

Для компактных комбинированных сооружений чрезвычайно важное значение имеют конструктивные элементы (впуск, вьшуск, система распределения, конструкция тонкослойных элементов и блоков механической фильтрации и сорбции).

Зона грубой очистки отстаиванием (О) размещается в отдельной секции или предусмотренном специально для этого объеме, предназначенном для выделения грубодисперсных ВВ и нефтепродуктов плавающих и грубодисперсных (d >100–200 мкм).

Зона ТО – предназначена для высокоэффективной тонкослойной очистки и задержания частиц мелкой взвеси и нефтепродуктов диаметром до 30 мкм в безреагентном режиме. Эта зона чрезвычайно важна для эффективной и длительной работы фильтров МФ и особенно СФ.

Зона фильтрации – это зона окончательной очистки до требуемых нормативов на механических или сорбционных фильтрах.

Конструкция блочной комбинированной установки для локальной очистки поверхностного стока, разработанная ОНИЛ ПГУПС, со сменными сорбционными кассетами-контейнерами, заполненными активированным алюмосиликатным адсорбентом (AAA), представлена на рис. 129 в. Кассеты, исчерпавшие запас сор-бционной емкости заменяются новыми, а отработавшие – направляются на регенерацию.

Нефтепродукты собираются сорбирующими бонами или отводятся в нефтесборный колодец, и затем вывозятся. Удаление осадка может быть

предусмотрено транспортом или с помощью гидроэлеваторов, Песковых насосов на расположенные рядом площадки складирования.

Подобные сооружения могут использоваться и для очистки производственных сточных вод. Конструкции их весьма разнообразны.

В отечественной и зарубежной практике начинают широко внедрятся установки модульного типа (рис. 129 б ), позволяющие легко набирать нужный состав сооружений для требуемого качества очистки из отдельных стандартных модулей: резервуара накопителя, оборудованного насосом, модуля грубой очистки, модуля с тонкослойными блоками, модуля с механическим или сорбционным фильтром и т.п., с изготовлением их из стойких материалов (рис. 130,131,132).

Обслуживание таких сооружений периодическое. Следует подчеркнуть, что комбинированные сооружения, в отличие от модульных, сконцентрированы в одном блоке, занимают меньше места и менее материалоемки, что отвечает принципам ресурсосбережения.

Фирмами, работающими в области водопроводно–канализационного хозяйства (ВКХ) рекомендуются многочисленные конструкции локальных сооружений заводского изготовления.

Рис. 130. Модульная установка для очистки ливневых стоков типа AL: 1 – песколовка; 1,1

На рис. 133 показан сепаратор нефтепродуктов SOR.2, для очистки поверхностного стока, включающий отстойную зону, модуль тонкослойного отстаивания с восходящим движением жидкости, коалесцентный фильтр из вспененного полиуретана и сорбционный фильтр, загруженный полимерным волокном–фиброилом. Загрязненная жидкость поступает в отстойную зону 2, затем проходит через блок тонкослойного отстаивания 3, коалесцентный фильтр 4 и поступает в блок сорбции 5.

Рис. 133. Сепаратор нефтепродуктов SOR.2: 1 – подвод сточной жидкости; 2 седиментационный отстойник сепаратора; 3 – блок тонкослойного отстаивания; 4 – коалесцентный сепаратор; 5 – сорбционный фильтр.

В данной конструкции перед блоком тонкослойного отстаивания отсутствуют какие-либо устройства для равномерного распределения воды. Конструкция блока тонкослойного отстаивания более подходит для удаления оседающих веществ, а не нефтепродуктов. Вопрос удаления осевших загрязнений с поверхности дна не решен. Сорбционный фильтр имеет незначительную сорбционную емкость.

Установка «Свирь» (рис. 134) предназначена для очистки дождевых сточных вод загрязненных частицами глины, песка и нефтепродуктов.

Рис. 134. Установка для очистки дождевых сточных вод «Свирь»: 1 – подвод сточных вод; 2 – пескоулавливающий бункер4 3 – полупогружная перегородка; 4 – отстойная зона; 5 тонкослойный блок; 6 – приямки для осадка; 7 – труба поворотная; 8 – емкость для нефтепродуктов; 9 – водослив; 10 – фильтр с плавающей загрузкой; 11 – решетка; 12 – щебень; 13 – плавающая загрузка; 14 – дренаж большого сопротивления; 15 – отвод очищенных сточных вод; 16 – дренаж малого сопротивления; 17 – отвод промывной воды и осадка; 18

– указатель уровня; 19 – перекрытие; 20 – вентиляционная труба.

Очищаемая жидкость поступает в отстойную зону 4, где происходит выделение грубодисперсных частиц и плавающих нефтепродуктов, которые собираются поворотной трубой 7. Далее жидкость попадает в блок тонкослойного отстаивания 5, проходя который через перелив 9 подается на фильтр 12, 13.

Отсутствие распределительных устройств перед блоком тонкослойного отстаивания, при значительном объеме зоны грубой очистки установки, не обеспечивает эффективного потокораспределе-ния. Наличие бункера для уплотнения осадка упрощает процесс его удаления. В то же время, модуль тонкослойного отстаивания не способен эффективно удалять мелкие примеси, что, несомненно, будет сказываться на продолжительности работы фильтров.

Установка для физико–химической очистки ливневых стоков типа УФХ (рис. 135), включает усреднитель стока 1, камеру хло-пьеобразования с плавающей загрузкой 11, полочный (тонкослойный) отстойник 12 и фильтр с плавающей загрузкой 13. Данная установка не имеет эффективных устройств для равномерного потокораспределения, что снижает коэффициент объемного использования. Применение камеры хлопьеобразования 11 с грубозернистой загрузкой обеспечивает хорошие условия для агломерации загрязнений, что особенно важно для тонкослойного отстаивания. В блоках тонкослойного отстаивания с восходящим и нисходящим движением потока в компактных установках часто применяются трубчатые элементы различной формы, а также гофрированные полки. Применение трубчатых элементов во многих случаях приводит к перерасходу материала и нестабильной работе из-за засоре-

ния осадком. Для интенсификации процесса удаления осадка из блока тонкослойных элементов может быть предусмотрена вибрация блока и гидрофобизация поверхности элементов.

Рис. 135. Установка для очистки ливневых стоков типа УФХ: 1 – подача стока; 2 – насос; 3

– осадкоуплотнитель; 4 – переходный модуль; 5 – люк; 8,8 – насосы дозаторы; 9 раствор хлорамина; 10 – фильтр с плавающей загрузкой; 14 – пьезометр.

Как было отмечено ранее, поверхностный сток в большом количестве содержит высокодисперсные взвеси. При недостаточной предварительной очистке, слой сорбента задерживает не только молекулярно растворенное вещество, но и данные взвеси, работая как механический фильтр. Кольматаж межзерновых пустот слоя сорбента обуславливает быстрое возрастание потерь напора. При этом возникает опасность преждевременного нарушения нормальной работы установки, что подтверждается опытом эксплуатации локальных сооружений. Кроме того, при фильтровании поверхностного стока через слой сорбента сверху вниз пузырьки воздуха или газов, выделившиеся из сточной воды, блокируют отдельные участки слоя зерен, что нарушает равномерность распределения потока по всему сечению слоя.

В установке «Свирь» очищаемая жидкость поступает в отстойную зону 4, где происходит выделение грубодисперсных частиц и плавающих нефтепродуктов, которые собираются поворотной трубой 7. Далее жидкость попадает в блок тонкослойного отстаивания 5, проходя который через перелив 9 подается на механический фильтр 10, затем - на сорбционный фильтр. Конструкция механического фильтра в целом реализует принцип двухслойного фильтрования. Слой щебня 12 позволяет выровнять нагрузку по взвешенным веществам, обеспечивая более однородный дисперсный состав загрязнений, поступающих на фильтр с плавающей загрузкой 13. В фильтре с плавающей загрузкой реализован принцип фильтрования в направлении убывающей крупности зерен, что повышает грязеемкость фильтра, увеличивает фильтроцикл.

Рис. 136. Сорбционный фильтр «Свирь» 1 – корпус; 2 – подводящий трубопровод; 3 – сор-

бент; 4 – дренаж; 5 – отводящий трубопровод очищенных сточных вод.

Сорбционный фильтр (рис. 136) выполнен в виде стальной прямоугольной емкости, по дну которой проложен дренажньш трубопровод, а в верхней части имеется труба для подвода сточных вод. Нижняя часть фильтра заполняется сорбентом (активированным углем или подобным материалом). Известно, что эффективная работа аппаратов со стационарным слоем адсорбента во многом зависит от равномерности распределения и сбора очищенной воды по площади адсорбера. Использование в конструкции сорбционного фильтра дренажа в виде дырчатой трубы с намоткой из оцинкованной проволоки с шагом 0,5 мм позволяет достигать равномерного сбора жидкости по площади адсорбера.

Преимущество той или иной конструкции компактного модуля сорбционной очистки определяется совокупностью многих факторов: видом используемого сорбента, типом сорбционного слоя, равномерностью распределения очищаемой жидкости по площади модуля, геометрическими характеристиками модуля, направлением течения жидкости, режимом работы установки.

Рис. 137. Блок двухступенчатых фильтров ОАО «Севзапналадка»: 1 – подача загрязненной жидкости; 2 – кассетные фильтры первой ступени; 3 – кассетные фильтры второй ступени; 4 – отвод очищенной жидкости.

Достаточная степень предварительной очистки поверхностного стока перед подачей его на сорбционную очистку во многом обуславливает надежность и продолжительность работы загрузки. Эффективность и экономичность процесса в значительной степени определяется видом используемого

сорбента. Использование недорогих, эффективных сорбентов, позволяет снизить стоимость очистки поверхностного стока. Представляется перспективным использование модифицированных адсорбентов на керамической основе, к ним относится активированный алюмо-силикатный адсорбент (AAA), обеспечивающий:

возможность направленного изменения его поверхностных свойств в процессе синтеза и регенерацию загрузки непосредственно в фильтре;

малую агрессивность по отношению к материалу емкостей, трубопроводов и другого используемого оборудования;

высокую эффективность сорбции неполярных и малополярных гидрофобных примесей (нефтепродуктов), а также тяжелых металлов;

экологичность;

пожаробезопасность.

В целом технологическая схема и состав сооружений для очистки поверхностного стока промышленных предприятий, а также очищаемый объем стока, должны назначаться в соответствии с местными условиями и экологическими нормативами на основании технико-экономического сравнения вариантов.

Контрольные вопросы

Схема совместной очистки производственных и бытовых сточных вод.

Что необходимо предусматривать для глубокой совместной очистки производственных и бытовых сточных вод?

Схема локальной установки физико-химической очистки бытовых и производственных сточных вод.

Как осуществляется процесс очистки бытовых сточных вод при многоступенчатой технологии обработки?

Когда можно использовать многоступенчатую технологию физико – химическую обработки бытовых сточных вод?

В чем преимущество сблокированных сооружений для очистки сточных вод?

Схемы компоновки технологических емкостей.

Какие основные и вспомогательные сооружения можно объединять?

Какие новые технические решения можно использовать для расширения очистных сооружений?

Как можно уменьшить требуемые под строительство площади?

Лекция 1 Общие сведения о водоотводящих системах промышленныхпредприятий.……………………………………………… 3

Лекция 2 Особенности устройства и расчета систем водоотведения на промышленных предприятиях.…………………… 15

Лекция 3 Виды приемников и условия приема производственных сточных вод.……………………………………………………… 21

Лекция 4.

Лекция 5 .

Лекция 6.

МЕТОДЫ И СООРУЖЕНИЯ ДЛЯ ОЧИСТКИ ПРОМЫШЛЕН-

НЫХ СТОЧНЫХ ВОД…………………………. 30

Общие сведения по очистке производственных сточных вод. Механическая очистка (процеживание сточных вод) . 30

Усреднение сточных вод по расходу и концентрации загрязнений.

………………………………………………………… 35

Гравитационное разделение. Конструкции и основные расчеты сооружений.………………………………………… 41

Лекция Удаление механических примесей в поле центробежных сил.

7 . …………………………………………………………………… 59

Лекция 8.

Лекция 9.

Лекция 10.

Лекция 11 .

Лекция 12.

Лекция 13.

Лекция 14.

Лекция 15.

Лекция 16.

Лекция 17.

Лекция 18.

Лекция 19.

Лекция 20.

Лекция 21.

Лекция 22.

Лекция 23.

Фильтрование сточных вод, конструкции фильтров…… 66

Химические методы очистки производственных сточных вод. Нейтрализация сточных вод реагентным и фильтрационным способом.………………………………………… 91

Окислительный метод очистки.……………………………… 98

Физико-химическая очистка производственных сточных вод. Коагуляция…………………………………………………… 110

Флокуляция. Интенсификация процесса коагуляции. 118

Электрохимическое коагулирование………………………… 125

Флотационная очистка. ………………………………………. 132

Сорбционные методы очистки производственных сточных вод

в статических условиях………………………. 139

Адсорбционная очистка производственных сточных вод в динамических условиях………………………………………. 143

Экстракционные методы очистки производственных сточных

вод. ……………………………………………………. 148

Очистка производственных сточных вод методом ионного обмена………………………………………………………. 156

Применение электродиализа и гиперфильтрации для обессоливания производственных сточных

вод………………………………………………………………… 162

Биологическая очистка производственных сточных вод. Конструкции сооружений…………………………………….. 169

Биологическая очистка высококонцентрированных сточных вод. Доочистка биологически очищенных сточных вод…………………………………………………………….. 183

МЕТОДЫ И СООРУЖЕНИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ И УТИЛИЗАЦИИ ОСАДКОВ ПРОМЫШЛЕННЫХ СТОЧНЫХ

ВОД…………………………………………… 191

Особенности методов и конструкций сооружений по обработке осадков производственных сточных вод…….. 191

Основные методы обезвоживания и утилизации осадков производственных сточных вод………………………………. 202

КОМПЛЕКСНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ РАЗЛИЧНЫХ МЕТОДОВ В СХЕМАХ ОЧИСТКИ ПРОМЫШЛЕННЫХ СТОЧНЫХ ВОД И ОБРАБОТКИ ОСАДКОВ 0,056 216

Лекция Особенности очистки сточных вод и обработки осадков пред-

24. приятий металлообработки. ………………………….. 216

Лекция 25.

Совместная очистка производственных и бытовых сточных вод. Блокирование очистных сооружений. Схемы компактных

очистных установок………………………. 235

Рис. 120. Технологическая схема локальной установки гальванокоагуляционной обработки хромсодержащих сточных вод

Рис. 121 – Резервуар приема эмульсии; 2,3,4,5 – резервуары приема вод 1 – ой, 2 – ой,3 – ой, 4 – ой промывки; 6 насосы подачи стоков

на очистку; 7 эжектор для ввода регенирированного раствора коагулянта; 8,11 – электролизеры 1 – ой и 2 – ой ступени; 9 – трубчатый смеситель; 10 – вертикальный отстойник; 12 – флотатор напорный; 13 – бак хранения кислоты, 14 – бак хранения щелочи; 15 – расходный бак кислоты; 16 расходный бак щелочи; 17 – расходный бак флокулянта; 18 – насос дозатор кислоты; 19 – насос дозатор щелочи; 20

насос дозатор флокулянта; 21 – расходомеры-ротаметры; 22 – сборный карман для флотирования отходов; 23 – смесительная камера; 24

флотационные камеры; 25 – отстойная камера; 26 – скребковый механизм; 27 – рециркуляционный насос; 28 – водовоздушный эжектор; 29 – напорный бак; 30 – распредилительный трубы; 31 – диафрагмы; 32 – насос подкачки; 33 – напорный фильтр доочистки; 34 – РЧВ; 35 – насосы технической воды; 36 – резервуары для сбора пенного продукта; 37 – резервуар для обработки осадков из резервуаров 1 и 2; 38, 39 – резервуар для обработки маслосодержащих жидких отходов 1 и 2 ступени; 40 – резервуар для сбора масла; 41 – резервуар для сбора раствора регенерированного коагулянта; 42 – насос для перекачки осадков из резервуаров 1 и 2; 43,44 – насосы для жидких маслосодержащих отходов 1 – ой и 2 – ой ступени;К3 – трубопровод подачи отработанных эмульсий и растворов; К3.0 – трубопровод подачи стоков на очистку; К3.1, К3.2 – трубопровод стоков после 1-ой и 2-ой ступени очистки; К3.3 – трубопровод очищенной воды; К3.4 – трубопровод рециркуляции; К4 – трубопровод опорожнения; Р1,Р2 – трубопроводы кислоты и щелочи; Т1,Т2 – теплопровод подающий и

Рис. 122. Технологическая схема очистки маслоэмульсионных сточных вод металлургического завода.

Состав сооружений: 1 – резервуар – усреднитель; 2 – нефтеловушка; 3 – напорный электролизер; 4 – вертикальный отстойник со встроенной камерой хлопьеобразования; 5 – скорые фильтры с зернистой загрузкой; 6 – шламонакопитель; 7 – бак замасленных отходов удаляемых из приямка нефтеловушки; 8 – бак для сбора из нефтеловушки пленочных нефтепродуктов; 9 – промежуточный резервуар; 10 – резервуар чистой воды(РЧВ); 11 – резервуар горячей воды(РГВ); 12 – резервуар загрязненной воды после промывки фильтров(РПрВ); 13 – воздуходувки; 14 – насосная станция первого подъема; 15 – насосная станция второго подъема; 16 – насос перекачки осадка; 17 – насосы технической воды; 18

: промышленных и бытовых.

Защита водоёмов от загрязнения сточными водами промышленных предприятий и бытовыми - составная часть защиты окружающей среды от вредных воздействий человеческой деятельности на природу.Загрязнения поступающие в водоёмы со сточными водами промышленных предприятий и от населенных пунктов – основные нарушители экологической чистоты водной среды. Для защиты от этих загрязнений применяется предварительная очистка сточных вод на самих предприятиях и в населённых пунктах, перед сбросом их в систему рек и водоёмов.

Сточные воды бывают трёх типов – промышленные, бытовые и атмосферные. Промышленные сточные воды образуются при использовании воды в технологических процессах, при охлаждении агрегатов (повышается температура сбросной воды), в хранилищах сырья и топлива, в котельных и т.п.

Бытовые сточные воды образуются в населённых пунктах и содержат как твёрдые так и органические загрязнения.

Атмосферные сточные воды образуются из атмосферных осадков и содержат загрязнения увлекаемые водой из воздуха и при таянии снега.

Количество сточных вод промышленных предприятий зависит от величины очищенных стоков, которые возвращаются в процесс после их очистки и регулируется системами очистки оборотного водоснабжения. Сегодня на металлургических и нефтеперерабатывающих заводах 90-95% сточных вод после очистки возвращаются в производственный цикл и только 5-10% сбрасываются в водоёмы, с учётом допустимых ПДК в них. Однако и эти проценты необходимо существенно уменьшить т.к. значительно растут объёмы потребляемой воды в современном производстве.

Содержание загрязнителей в сточных водах зависит от технологических процессов в которых они участвуют, а концентрация загрязнителей зависит от отрасли промышленности, исходного сырья, режима процесса, расхода воды на единицу продукции. Сточные воды промышленных предприятий содержат минеральные и органические загрязнители в разных сочетаниях, а неравномерность во времени их попадания на очистку (залповые выбросы) значительно усложняют работу очистных сооружений.

Увеличение количества сточных вод поступающих на повторное использование (оборотные воды) и уменьшение удельного расхода воды на единицу продукции - наиболее значимые пути уменьшения сброса сточных вод. Извлечение ценных отходов из сточных вод для их возврата в технологический процесс, также способствует снижению концентрации загрязнителей в сточных водах.

Для удешевления систем очистки, увеличения экономичности при эксплуатации на промышленных предприятиях часто применяется объединение стоков от разных технологических процессов одного предприятия. Однако это не всегда возможно и приходится выводить сточные воды из разных технологических процессов отдельными стоками. Раздельное выведение стоков иногда связано с различной концентрацией веществ, подлежащих утилизации, на различных этапах процесса.

После поступления очищенных сточных вод в водоёмы, качество воды в них меняется мало и вода остаётся безвредной, но только до допустимого экологического барьера, после которого её свойства начинают меняться из-за интенсификации химических, физико-химических и биохимических процессов. Иногда эти процессы ведут к осаждению, превращению и разложению вредных веществ, что улучшает качество воды в водоемах. Эти процессы называют самоочищением. Если вода в водоёмах разбавляется чистой водой, то в сочетании с самоочищением, обезвреживающая способность водоёма значительно увеличивается.

Процессы очистки сточных вод подразделяются на:

1. Механическая очистка сточных вод.

2. Физико-химическая очистка сточных вод.

3. Биологическая очистка сточных вод.

Как видите, очистка сточных вод промышленности имеет огромное значение для экологии, поэтому очистные сооружения должны постоянно совершенствоваться. Процесс очистки завершается обработкой осадков.

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение

1. Виды сточных вод

2.Очистка сточных вод

3. Методы очистки сточных вод

4. Системы очистки

5. Проблемы и нарушения при очистке бытовых и промышленных стоков

Заключение

Список использованной литературы

Введение

Вода необходима для нормальной жизнедеятельности человека. Сам человек состоит из 80% воды. К сожалению, она постоянно загрязняется промышленными отходами и продуктами жизнедеятельности самого человека. Как же уменьшить загрязнение так необходимой нам воды?

В природе очищение сточных вод в реках и озёрах происходит естественным путём, однако этот процесс очень медленный и требует времени. Человек, вмешивающийся в естественный ход истории и препятствующий естественному развитию природных процессов, должен нести ответственность за вред, наносимый земле, на которой он живет и воздуху, которым сам же дышит.

В последнее время человечество, наконец, занялось разработкой методов очистки сточных вод. Для создания эффективных технологий использовались достижения и знания из различных областей наук.

На сегодняшний день существует несколько основных методов очистки. Их применение зависит от степени загрязнения воды, наличия вредных примесей, а также от каждой конкретной ситуации, в которой они используются.

Очисткой сточной воды является ее обработка различными методами с целью разрушения и извлечения органических и минеральных веществ до степени, позволяющей сбрасывать такую воду в водотоки и водоемы или повторно использовать их в производственных и других целях.

Существует три вида сточных вод: бытовые, производственные и поверхностные. Очистка различных видов сточных вод -- очистка промышленных сточных вод, очистка канализационных стоков, очистка бытовых стоков -- требует применения разных систем очистки сточной воды. Задача данной работы заключается рассмотрения всех аспектов при очистке стоков.

1. Виды сточных вод

Сточные воды, отводимые с территории промышленных предприятий, по своему составу могут быть разделены на 3 вида:

1. производственные - использованные в технологическом процессе производства или получающиеся при добычи полезных ископаемых.

2. бытовые - от санитарных узлов производственных и не производственных корпусов и зданий, а также от душевых установок, имеющихся на территории, промышленных предприятий.

3. атмосферные - дождевые и оттаивание снега.

Производственные сточные воды делятся на 2 две основные категории:

Загрязнённые

Незагрязненные (условно чистые)

Загрязненные производственные сточные воды содержат различные примеси и подразделяются на 3 группы:

1. загрязнённые преимущественно минеральными примесями (предприятия металлургической, машиностроительной, угледобывающей промышленности)

2. загрязнённые преимущественно органическими примесями (предприятия рыбной, мясной, молочной, пищевой, целлюлозно-бумажной промышленности)

3. загрязнённые минеральными неорганическими примесями (предприятия нефтедобывающей, нефтеперерабатывающей, текстильной, лёгкой промышленности)

Машиностроительные заводы характеризуются наличием ряда водоёмких производственных процессов, а следовательно, и образованием значительного количества, производственных сточных вод, которые в основном загрязняются отходами травильных и гальванических цехов и нефтепродуктами.

В гальванических цехах детали из металлов и сплавов подвергаются различным видам химической или электрохимической обработки. В начале поверхность изделий подвергается предварительной обработки: обезжириванию и травлению с применением различных растворов кислот, щелочей, солей металлов. Отработанные растворы травильных ванн образуют кислые и щелочные сточные воды. В каждом травильном отделение существует 2 вида сточных вод: концентрированные и разбавленные. Разбавленные являются промывными водами.

2. Очистка сточных вод

Очистка стоков производится в зависимости от вида сточных вод и применяются по каждому из них разными подходами.

Очистка поверхностных сточных вод

Система очистки сточных вод, образованных в результате выпадения атмосферных осадков или таяния снега (ливневка), предназначена для очистки стоков, поступающих с парковок, промышленных площадок, автомобильных моек и т. д. Такие сточные воды обычно загрязнены по БПК полн. (полная биохимическая потребность в кислороде) до 80 мг/л, по взвешенным веществам до 1000 мг/л, по нефтепродуктам до 30--70 мг/л. Очистка стоков, содержащих нефтепродукты, требует применения наряду с песколовками и грязеотстойниками нефтеуловителей (бензоуловителей). Система очистки сточных вод обычно включает в себя пескоуловитель, бензоуловитель, а в случае сброса стоков в водоем еще и блок угольной доочистки (сорбционный фильтр).

Очистка бытовых стоков

Бытовые сточные воды поступают в водоотводящую сеть из санитарных приборов зданий и содержат загрязнения минерального и органического происхождения, которые находятся в растворенном, нерастворенном и коллоидном состояниях. Загрязнения органикой в таких водах по БПК полн. достигают 500 мг/л. Такая вода имеет тенденцию к загниванию и требует применения специального оборудования для очистки бытовых сточных вод. Таким оборудованием может быть обычный септик с полем поглощения или станция биологической чистки с применением аэротенка и принудительной подачей воздуха. Очистка бытовых сточных вод не требует применения сложного оборудования, в отличии от очистки промышленных стоков.

Очистка промышленных стоков

Сооружения для очистки сточных вод промышленных предприятий являются, пожалуй, самыми разнообразными, так как условия и технологический цикл предприятий очень различается и требует в каждом случае своей системы очистки стоков. Количество сточных вод на предприятиях различных отраслей промышленности зависит от мощности предприятий, расхода воды на единицу выпускаемой продукции и других условий. Оборудование для очистки сточной воды по производительности подбирается также в зависимости от залпового выброса.

По концентрации органических загрязнений промышленные стоки разделяются на слабоконцентрированные -- БПК полн. до 70 мг/л, концентрированные -- БПК полн. до 1500 мг/л, высококонцетрированные -- БПК полн. до 20 000 мг/л. Стоит также отметить, что производственные сточные воды, поступая в городскую водоотводящую сеть после очистки, не должны содержать взрывоопасных компонентов и иметь температуру выше 40° С. В связи с этим оборудование для очистки сточных вод должно учитывать режим температур и скапливание опасных компонентов, прежде всего, в нефтеуловителе.

Поверхностный сток с территории городов и промышленных предприятий кроме загрязнений в виде нерастворенных примесей содержит органические соединения в коллоидном и растворенном состоянии. Несмотря на то, что часть этих загрязнений за счет сорбции на взвешенных частицах удаляется при отстаивании и фильтровании, в ряде случаев требуется более глубокая очистка поверхностного стока от органических соединений. Для удаления таких загрязнений из сточных вод широкое применение нашел метод биологической очистки стоков.

Проведенные технико-экономические расчеты показывают, что при отсутствии на станциях аэрации аэробных стабилизаторов практически во всех климатических зонах независимо от способа подачи сточных вод на очистку экономически целесообразно применять традиционную схему биологической очистки в аэротенках.

3. Методы очистки сточных вод

Очистка сточных вод - это разнообразные процессы по удалению загрязнений содержащихся в промышленных и бытовых сточных водах. Мероприятия по очистке обычно происходят либо в стационарных, либо мобильных очистных сооружениях и системах.

Очистка обычно происходит в несколько различных технологических этапов и включает в себя, как правило, обязательную механическую очистку (иногда многоступенчатую), биологическую и дезинфекцию.

Для улучшения качества очистки и параметров воды, перед дезинфекцией может быть применена физико-химическая стадия, включающая в себя несколько различных технологий (например, электрофлотация).

Механический этап предназначен для задержания нерастворимых примесей. Крупные загрязнения задерживаются решетками и ситами. Отбросы с решёток либо дробят и направляют для совместной переработки с осадками очистных сооружений, либо вывозят в места обработки твёрдых бытовых и промышленных отходов. Затем сточные воды проходят сквозь песколовки и жироловки. В первых задерживаются песок, бой стекла и т.д., вторые снимают с поверхности воды гидрофобные вещества (посредством флотации). Песок из песколовок можно использовать в дорожных работах.
Очищенные таким образом сточные воды переходят на первичные отстойники для выделения взвешенных веществ.
Механическая очистка воды удаляет до 60-70% загрязнений минерального происхождения, снижение биологического потребления кислорода составляет 20-30%.

Производится предварительная очистка поступающих на очистные сооружения сточных вод с целью подготовки их к биологической очистке. На механическом этапе происходит задержание нерастворимых примесей.

Сооружения для механической очистки сточных вод:

§ решётки (или УФС--устройство фильтрующее самоочищающееся) и сита;

§ песколовки;

§ первичные отстойники;

§ мембранные элементы;

§ септики.

Для задержания крупных загрязнений органического и минерального происхождения применяются решётки и для более полного выделения грубодисперсных примесей --сита. Максимальная ширина прозоров решётки составляет 16 мм. Отбросы с решёток либо дробят и направляют для совместной переработки с осадками очистных сооружений, либо вывозят в места обработки твёрдых бытовых и промышленных отходов.

Затем стоки проходят через песколовки, где происходит осаждение мелких частиц (песок, шлак, бой стекла т. п.) под действием силы тяжести, и жироловки, в которых происходит удаление с поверхности воды гидрофобных веществ путём флотации. Песок из песколовок обычно складируется или используется в дорожных работах.

В последнее время мембранная технология становится перспективным способом при очистке сточных вод. Очистка сточных вод с использованием прогрессивной мембранной технологии применяется в комплексе с традиционными способами, для более глубокой очистки стоков и возврат их в производственный цикл.

Очищенные таким образом сточные воды переходят на первичные отстойники для выделения взвешенных веществ. Снижение БПК составляет 20-40 %.

В результате механической очистки удаляется до 60-70 % минеральных загрязнений, а БПК5 снижается на 30 %. Кроме того, механическая стадия очистки важна для создания равномерного движения сточных вод (усреднения) и позволяет избежать колебаний объёма стоков на биологическом этапе.

Такой метод очистки сточных вод позволяет произвести очистку до 75%, но, так как выделяются исключительно нерастворимые примеси, механический метод не очищает от органических соединений, растворённых в воде.

Этот метод является одним из наиболее примитивных, поэтому усложняющиеся требования к чистоте вод потребовали дальнейшего развития технологий очистки.

Этап биологической очистки предполагает уменьшение органической составляющей сточных вод при помощи аэробных или анаэробных микроорганизмов.

С технической точки зрения различают несколько вариантов биологической очистки. На данный момент самыми распространенными являются активный ил (аэротенки), биофильтры и метантенки (анаэробное брожение).

В первичных отстойниках на этом этапе осаждается взвешенная органика. На следующей стадии происходит избавление от активного ила.

Биологическая очистка предполагает деградацию органической составляющей сточных вод микроорганизмами (бактериями и простейшими).

На данном этапе происходит минерализация сточных вод, удаление органического азота и фосфора, главной целью является снижение БПК5.

Первичные отстойники, куда на этом этапе попадает вода, предназначены для осаждения взвешенной органики. Это железобетонные резервуары глубиной пять метров и диаметром 40 и 54 метра. В их центры снизу подаются стоки, осадок собирается в центральный приямок проходящими по всей плоскости дна скребками, а специальный поплавок сверху сгоняет все более легкие, чем вода, загрязнения, в бункер.

Также в биологической очистке, после первичных отстойников, существует вторая линия радиальных отстойников. Это илососы. Они предназначены для удаления активного ила со дна вторичных отстойников очистных сооружений промышленных и хозяйственных стоков.

Этот метод большинство специалистов называют самым эффективным способом очистки воды. Его особенность заключается в использовании особых бактерий, которые влияют на минерализацию загрязнений. Под воздействием этих бактерий все загрязнения распадаются на отдельные компоненты, которые совершенно безвредны для здоровья человека.

Данный метод является надёжной защитой от загнивания воды, который в то же время и максимально безопасен в экологическом плане.

Существует несколько разновидностей биологических устройств, созданных для очистки водоёмов. К ним относятся биофильтры, биологические пруды и аэротенки.

· Биофильтры работают следующим образом: сточные воды пропускают через слой крупнозернистого материала, покрытого тонкой плёнкой, состоящей из бактерий. Именно эта плёнка является источником процессов биологического окисления.

· Биологические пруды используют для очистки воды все живые организмов, обитающие в водоёме.

· Аэротенки представляют собой резервуары огромных размеров, сделанные из железобетона. Бактерии и микроскопические животные активно развиваются в аэротенках, где для них создана подходящая среда: органические вещества сточных вод и избыток поступающего в аэротенки кислорода. Эти бактерии, развиваясь, выделяют ферменты, способные минерализовать органические загрязнения. Ил, состоящий из бактерий, быстро оседает и отделяется от очищенной воды.

Перед тем, как применять биологический метод, нередко рекомендуют применять механическую, а затем и химическую очистку для того, чтобы удалить болезнетворные микробы и бактерии.

Часто в этих целях воду очищают жидким хлором или хлорной известью. Можно использовать и другие приемы для дезинфекции, например озонирование, ультразвук и т.д.

Биологический метод очистки наиболее распространён при очистке коммунально-бытовых стоков. Кроме того, он нередко применяется для утилизации отходов предприятий нефтеперерабатывающей и целлюлозно-бумажной промышленности, так как является наиболее эффективным в этой области и для этого рода загрязнений.

При физико-химической очистке, для улучшения параметров могут быть применены различные химические методы, например, дополнительная седиментация фосфора солями Fe и Al, хлорирование, озонирование, а также физико-химические методы, такие как электрофлотация.

Этот метод заключается в совокупном применении ультразвука и озона. Такой метод позволяет удалять из воды тонкодисперсные и растворённые неорганические примеси, разрушать плохо окисляемые и органические вещества.

Наиболее распространённый вариант такого метода - электролиз. Задача электролиза состоит в разрушении органических веществ в сточных водах. Он же позволяет извлекать из воды и неорганические вещества - различные металлы, кислоты и т.д. Такой способ очистки наиболее эффективен на медных и свинцовых предприятиях, в лакокрасочной промышленности. Очистка с помощью электролиза осуществляется при помощи специальных приборов - электролизеров.

Кроме того, существуют и другие физико-химические методы очистки - коагуляция, окисление, экстракция, сорбция и т. д. Каждый конкретный метод требует тщательного изучения ситуации и определенного выбора в пользу максимально эффективного, но при этом наиболее безвредного способа очистки.

Этот способ очистки особенно привлекателен тем, что обладает обеззараживающим свойством. Такие свойства объясняются конструктивными особенностями очистной системы, в которой применяются озон и ультразвук.

Сущность химического метода состоит в применении различных реагентов, вступающих в химические реакции с загрязнителями и превращающих их в нерастворимые осадки.

Благодаря химической очистке количество нерастворимых примесей в воде уменьшается на 95%, однако растворимых - только на 25%.

Существенным недостатком этого метода является высокая стоимость химических реагентов, что делает его малодоступным для широкого круга лиц. Поэтому химический метод чаще всего используется предпринимателями, чей бизнес связан с производством или крупными заводами и организациями, наносящими большой урон окружающей среде и потому берущими на себя ответственность за её сохранность. Такой метод чаще всего применяется в промышленности и производстве.

Химические методы обработки сточных вод основаны на применение химических реакций. В результате которых загрязнения превращаются в соединения безопаснее для потребителя или легко выделяются в виде осадков. В особую группу химических методов следует выделить хлорирование и озонирование сточных вод, содержащих органические примеси, а также цианиды и другие пахнущие не органические вещества. Хлорирование и озонирование наиболее часто применяют для доочистки и обезвреживания питьевой воды на городских водопроводных станция.

1. осаждение

2. окисление-востановление

При термической очистке сжигают жидки отходы нефтепродуктов и других горючих веществ в печах и горелках.

1. огневое концентрирование

2. огневое обезвреживание

Дезинфекция сточных вод

Для окончательного обеззараживания сточных вод предназначенных для сброса на рельеф местности или в водоем применяют установки ультрафиолетового облучения.

Для обеззараживания биологически очищенных сточных вод, наряду с ультрафиолетовым облучением, которое используется, как правило, на очистных сооружениях крупных городов, применяется также обработка хлором в течение 30 минут.

Хлор уже давно используется в качестве основного обеззараживающего реагента практически на всех очистных городов в России. Поскольку хлор довольно токсичен и представляет опасность очистные предприятия многих городов России уже активно рассматривают другие реагенты для обеззараживания сточных вод такие как гипохлорит, дезавид и озонирование.

Комбинированный метод.

Суть комбинированного метода очистки сточных вод состоит в одновременном использовании двух или более методов очистки для достижения наилучшего результата.

Выбор методов очистки и порядка их использования зависит от конкретных особенностей водоёма и степени загрязнения воды.

Как правило, в первую очередь используется механическая очистка, удаляющая основную массу нерастворимых неорганических загрязнений.

Вторым этапом становится биологическая очистка.

В качестве последующей дезинфекции используются методы физико-химической очистки, такие как ультразвук, озонирование, электролиз.

очистка сточный вода

4. Системы очистки

1) Система очистки сточной воды: контактно-стабилизационный метод

Для очистки промышленных стоков часто применяется контактно-стабилизационный метод очистки сточной воды. В результате исследований установлено также, что такой метод может применяться как для очистки смеси городских сточных вод и поверхностного стока, так и только для поверхностного стока при его раздельной подаче на очистные сооружения. Очистка сточных вод с применением этого метода целесообразна при наличии станций аэрации, имеющих в своем составе аэробные стабилизаторы для обработки избыточного активного ила. Контактно-стабилизационный метод представляет собой модифицированный биологический процесс, при котором в ходе аэрирования стоков в течение короткого периода времени очищаемой воды и стабилизированного активного ила происходит изъятие основной массы органических и минеральных загрязнений. Как показали исследования, очистка стоков при контактном методе занимает порядка 15 минут (период аэрации). Эффект очистки составляет в среднем по БПК20 60--80 %, по ХПК -- от 70 до 80 % и по взвешенным веществам -- от 60 до 90 %. Увеличение периода аэрации до 45--60 минут практически не дает дополнительного эффекта.

2) Системы очистки сточных вод на биофильтрах

Кроме контактной стабилизации для биологической очистки применяются биофильтры, вращающиеся биоконтакторы и очистные лагуны. Применение высокоэффективных сооружений искусственной биологической очистки в биофильтрах и вращающихся биоконтакторах обеспечивают высокий эффект очистки по БПК6 и взвешенным веществам порядка 85--95%, но требует устройств регулирующих емкостей. Эффект очистки поверхностного стока в лагунах различных типов (окислительные пруды, аэрируемые пруды, пруды с высшей водной растительностью и т. д.) колеблется по БПК6 от 30 до 90 %, по удалению взвешенных веществ на входе -- от 20 до 92 %.

5. Проблемы и нарушения при очистке бытовых и промышленных стоков

Увеличение солесодержания природных вод приводит к их деградации. Количество минеральных солей в водах постоянно растет даже в такой большой водной системе, как бассейн реки Волга с ее притоками Камой и Окой. Огромный вклад в минерализацию воды осуществляет сброс промышленных стоков. По данным за 1996 год объем промышленных стоков в России был равен стоку такой большой реки как Кубань. Так, в Каму поступают промышленные стоки с минерализацией 1,5-5,0 г/л. В некоторых небольших реках, например в Северном Донце, вода уже не пресная, а соленая. Средняя минерализация рек Украины составляет 2-3 г/л. В настоящее время многие реки Урала уже не могут быть использованы как источники водоснабжения. Основной причиной засоленности воды является истребление лесов, распашка степей, выпас скота. Вода не задерживается в почве, не увлажняет ее, не пополняет почвенные источники, а скатывается через реки в моря. Одной из мер, принятых в последнее время для снижения засоленности рек, является посадка лесов,

Громаден объем сброса дренажных вод. В последние годы он составляет 25-35 км 3 . Системы орошения обычно потребляют воду объемом 1-2 тыс. м 3 /га, а ее минерализация достигает 20 г/л.

Постоянно растет уровень загрязнения поверхностных водных объектов. К основным нарушениям относятся неудовлетворительная эксплуатация и плохое состояние водоочистного оборудования, отсутствие разрешения на специальное водопользование, сброс сточных вод с превышением нормативных показателей, участившиеся случаи аварийных и залповых выбросов сточных вод и т.д. По современным данным на территории России сложилась следующая картина загрязнения поверхностных водных объектов: количество условно чистых водоемов (фоновых) составляет 12% от обследованных водных объектов, количество умеренно загрязненных - 32%, остальные 56% - загрязненные водные объекты.

Как выше было указано, в зависимости от условий образования сточные воды делятся на три группы:

Бытовые сточные воды - стоки душевых, прачечных, бань, столовых, туалетов и т.д. Их количество в среднем составляет 0,5-2 л/с с 1 га жилой застройки.

Атмосферные или ливневые сточные воды . Их сток неравномерен: 1 раз в год - 100-150 л/с с 1 га; 1 раз в 10 лет - 200-300 л/с с 1 га. Особенно опасны ливневые стоки на промышленных предприятиях. Из-за их неравномерности затруднены их сбор и очистка.

Промышленные сточные воды - жидкие отходы, которые возникают при добыче и переработке сырья.

Основные характеристики сточных вод, влияющих на состояние водоемов:

а) температура, °С;

б) минералогический состав примесей;

г) кислотность, рН;

д) концентрация вредных примесей, мг/л.

Особенно большое значение для процессов самоочищения водоемов имеет кислородный режим водоемов.

Условия спуска производственных сточных вод регламентируются специальными правилами охраны поверхностных вод от загрязнения сточными водами.

Сточные воды характеризуются следующими признаками:

1) мутность (мг/л) - определяется с помощью мутномера, в котором исследуемую воду сравнивают с эталонным раствором;

2) цветность - определяется путем сравнения интенсивности окраски испытуемой воды со стандартной шкалой, выражается в градусах цветности. В качестве стандартного раствора применяют раствор солей свинца и кобальта;

3) сухой остаток (мг/л) - это масса солей и веществ, которые остаются после выпаривания воды;

4) кислотность (рН), природная вода обычно имеет щелочную реакцию среды;

5) жесткость (мг-экв/л солей Ca +2 и Mg +2 или градусы жесткости);

6) растворимый кислород (мг/л). Содержание его в воде зависит от температуры воды и от барометрического давления;

7) ХПК (мг O 2 /л);

8) БПК (мг O 2 /л).

По СНИП БПК в воде природных водоемов не должна превышать 3-6 мг/л. В сточных водах БПК составляет от 200 до 3000 мг/л, поэтому при сбросе сточных вод в водоемы необходимо их чистить или сильно разбавлять.

Заключение

Все методы очистки используются в разных ситуациях и в зависимости от степени загрязнения вод.

Если Вы задумались над тем, какой урон приносит природе наше необдуманное загрязнение, самым честным и действенным выходом будет выбор того или иного способа очистки сточных вод от вредных примесей, а также выбор очистного сооружения.

Выбор системы очистки сточных вод является сложным, так как вода может содержать в себе самые разные примеси в любом количестве. В то же время, постоянно ужесточаются требования к качеству самой воды.

Сравним методы очистки.

Разные методы очистки применяются в зависимости от того, что нужно получить на выходе. К примеру, электродиализ, выпаривание, дистилляция, ионный обмен и другие методы позволяют получить воду, пригодную для повторного использования, так как снижают содержание соли в них.

Если вода прошла обессоливание, её можно использовать в различных технических целях, например, получать пар, промывать оборудование или его отдельные детали, охлаждать оборудование, и т. п.

Довольно часто очищенные сточные воды используют в качестве источника щелочей, кислот и других ценных компонентов.

Форма очистки подбирается в зависимости от того, какие присутствуют загрязнители в воде и исходных характеристик очистных методов и систем.

Вода - одно из самых удивительных веществ на нашей планете. Мы можем видеть её в твёрдом (снег, лёд), жидком (реки, моря) и газообразном (пары воды в атмосфере) состояниях. Вся живая природа не может обойтись без воды, которая присутствует во всех процессах обмена веществ. Все вещества, поглощаемые растениями из почвы, поступают в них только в растворённом состоянии. Вообще вода - инертный растворитель, то есть растворитель, который не изменяется под воздействием веществ, которые растворяет. Именно в воде когда-то зародилась жизнь на нашей планете. Благодаря мировому океану происходит терморегуляция на нашей планете. Без воды не может жить человек. Наконец, в современном мире вода - один из важнейших факторов, определяющих размещение производственных сил, а очень часто и средство производства. Итак, важность воды и гидросферы - водной оболочки Земли, невозможно переоценить. Именно сейчас, когда темпы роста водопотребления огромны, когда некоторые страны уже испытывают острый дефицит пресной воды, особенно остро стоит вопрос снижения загрязнения пресной воды.

Сохранить гармонию человека и природы - основная задача, которая стоит перед настоящим поколением. Это требует изменения многих ранее сложившихся представлений о соизмерении человеческих ценностей. Необходимо развитие у каждого человека «экологического сознания», которое будет определять выбор вариантов технологий, строительства предприятий и использования природных ресурсов.

Список использованной литературы

1. Алексеев В.С., Мурадова Е.О., Давыдова И.С. Безопасность жизнедеятельности в вопросах и ответах. - М.: ТК Велби, 2006. - 208 с.

2. Арустамов Э.А. Безопасность жизнедеятельности. - М.: Дашков и К о, 2008. - 496 с.

3. Белов С.В., Ильницкая А.В. Безопасность жизнедеятельности. - М.: Высшая школа, 2008. - 448 с.

4. Зотов Б.И., Курдюмов В.И. Безопасность жизнедеятельности на производстве. - М.: Колос, 2006. - 432 с.

5. Основы безопасности жизнедеятельности: Учебное пособие. Под редакцией А. Волкова. Ї М.: Эксмо, 2007.

6. Охрана окружающей среды. Под ред. С.В. Белова. - Москва: Высшая школа, 2004.

7. Проектирование машиностроительных заводов и цехов. Т.6. под ред.С.Е. Ямпольского. - Москва: Машиностроение, 1975.

8. Санитарные нормы проектирования промышленных предприятий: СН-245-71. - Москва, 2009.

9. Сапронов Ю.Г., Сыса А.Б., Шахбазян В.В. Безопасность жизнедеятельности. - М.: ИЦ Академия, 2004. - 320 с.

10. Трудовой Кодекс Российской Федерации от 30.12.2001 №197-ФЗ (в ред. ФЗ от 09.05.2005 № 45-ФЗ, с изм., внесенными Постановлением Конституционного Суда РФ от 15.03.2005 №3-П).

11. Хван Т.А., Хван П.А. Основы безопасности жизнедеятельности. - Ростов н/Д.: Феникс, 2002. - 320 с.

Размещено на Allbest.ru

Подобные документы

Описание принципиальной гидравлической схемы очистки бытовых и производственных стоков. Расчет параметров аппаратов: решеток, песколовок. Вторичные отстойники для производственных сточных вод. Биологическая очистка стоков. Доочистка. Барабанные сетки.

курсовая работа , добавлен 13.01.2016


Состав и загрязненность сточных вод. Способы и сооружения механической очистки. Подбор и расчет оборудования. Параметры городских стоков, расчет решеток, песколовки. Особенности хлорирования бытовых стоков. Принципиальная схема очистки бытовых стоков.

курсовая работа , добавлен 06.10.2013


Правила приема производственных сточных вод в системы канализации населенных мест, санитарные требования к ним. Механические, физико-химические и биологические методы для очистки технической воды и промышленных стоков, необходимое оборудование для работ

реферат , добавлен 07.08.2009


Очистка сточных вод как комплекс мероприятий по удалению загрязнений, содержащихся в бытовых и промышленных водах. Особенности механического, биологического и физико-химического способа. Сущность термической утилизации. Бактерии, водоросли, коловратки.

презентация , добавлен 24.04.2014


Очистка промышленных сточных вод с использованием электрохимических процессов и мембранных методов (ультрафильтрация, нанофильтрация, обратный осмос). Новые изобретения для очистки и обеззараживания коммунально-бытовых и сельскохозяйственных сточных вод.

курсовая работа , добавлен 09.12.2013


Анализ полной биологической очистки хозяйственно–бытовых сточных вод поселка городского типа. Технологическая схема биологической очистки стоков и ее описание. Расчет аэротенка-вытеснителя с регенератором, технологической схемы очистки сточных вод.

дипломная работа , добавлен 19.12.2010


Состав и свойства, методы очистки, механическая, химическая, физико-химическая, биологическая очистка производственных сточных вод. Методы исследований стоков. Защита населения и территорий в чрезвычайных ситуациях. Контроль очистки на каждом этапе.

дипломная работа , добавлен 29.09.2008


Описание реконструкции технологии очистки производственных, ливневых и талых сточных вод. Автоматизация канализационной насосной станции. Рабочий режим работы насосов и сети. Организация работ по строительству напорного канализационного трубопровода.

дипломная работа , добавлен 16.07.2015


Загрязнения, содержащиеся в бытовых сточных водах. Биоразлагаемость как одно из ключевых свойств сточных вод. Факторы и процессы, оказывающие влияние на очистку сточных вод. Основная технологическая схема очистки для сооружений средней производительности.

реферат , добавлен 12.03.2011


Механическая очистка сточных вод на канализационных очистных сооружениях. Оценка количественного и качественного состава, концентрации загрязнений бытовых и промышленных сточных вод. Биологическая их очистка на канализационных очистных сооружениях.